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钢板氯化铵溶剂法镀锌氯化铵溶剂法镀锌发明于1837年。采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。三、钢板镀锌量钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。四、镀锌带钢的锌层特性电镀锌层是不能形成锌花的，热镀锌层则有锌花，其形成过程如下：当镀锌带从锌锅出来后，经气刀的喷吹，大量锌液被吹回锌锅，钢板这时带钢表面还有纯锌层，呈液态附在钢板表面，在钢板表面形成大量结晶核，随着钢板上升冷却，使结晶核慢慢长成锌花。冷却速度越快锌花越小，冷却速度越慢锌花越大。
钢板压?容器?钢板：主要?于制造?油、化??体分离和?体储运的压?容器和其它类似设备，?般?作压?在常压到320kg/cm2甚?到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内?作，要求容器钢板除具有?定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能，如：Q245R 、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR等。（四）钢板汽车?梁?钢：制造汽车?梁（纵梁、横梁），?厚度为2.5-12.0mm的低合?热轧钢板。由于汽车?梁形状复杂，除要求较?强度和冷弯性能外，还要求冲压性能好。
钢板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有：强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 轧钢机的出现和发展已经经历了几百年的时间，十九世纪中叶美国开始使用三辊劳特中板轧机，钢板进入二十世纪五十年代后，我国先后建成二十多套三辊劳特式轧机用于中板生产。从二十世纪八十年代开始，各企业陆续进行技术改造，以四辊可逆式中厚板轧机取而代之。轰鸣百年的三辊劳特式轧机退出历史舞台。四辊可逆式的成为现代中厚板生产主力机型，主要是由于大型直流电机及控制系统制造技术发展，解决了轧机大扭矩的可逆式拖动。近三十年来，大功率变频调速技术的发展又取代了轧机传动的直流系统。钢板历史上，曾经用蒸汽机做为往复轧制的动力拖动轧钢机。早在1890年，中国就引进蒸汽机拖动的2450mm中板轧机。这台轧机在抗战时期从汉口搬迁到重庆，一直运行到二十世纪八十年代以后，使用了百年之久。
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钢板按厚度分
1) 薄钢板：根据GB/T15574-1995《钢产品分类》的规定，厚度小于或等于3mm的钢板为
薄钢板(但按照我国传统的分法，一般是小于或等于4mm)。
2) 厚钢板：厚度大于3(4)mm的钢板。在实际工作中，厚钢板又称中厚钢板，其划分是：钢板
(1)中板：厚度3(4)-20mm的钢板。(2)厚板：厚度20-60mm的钢板。
(2)特厚板：厚度60-600mm的钢板(国外厚达700mm)。
2 按生产加工(轧制)方法分
1) 热轧钢板：经加热(加热温度在再结晶温度以上，一般都超过临界点AC1以上)以后轧制的钢板。
2) 冷轧钢板：不经加热，在常温下(严格地讲是指在再结晶温度以下)轧制的钢板。
3) 钢板剪边钢板：钢板宽度经剪切决定，钢板边缘较整齐，质量好。
4) 齐边钢板：钢板纵边由带立辊的钢板轧机轧出，轧后不剪纵边，钢板边缘常有裂纹及其他缺陷。
